I. Lỗi tiếp xúc điện
Loại lỗi này là sự cố thường gặp nhất ở thiết bị đóng cắt điện áp cao-. Nguyên nhân cốt lõi làđiện trở tiếp xúc quá cao tại các điểm kết nối dây dẫn, dễ gây ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ và thậm chí bị cắt bỏ hoặc đoản mạch trong những trường hợp nghiêm trọng.
Hiện tượng chung
Độ tăng nhiệt độ cục bộ của tủ thiết bị đóng cắt quá cao và phép đo nhiệt độ hồng ngoại cho thấy nhiệt độ khớp vượt quá 70 độ (hoặc chênh lệch nhiệt độ với các bộ phận bình thường là hơn 20 độ);
Trong quá trình vận hành có âm thanh phóng điện “rít” hoặc có mùi cháy, đổi màu hoặc có vết oxy hóa ở các khớp nối;
Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ gây ra hiện tượng ngắt bảo vệ quá dòng và thậm chí gây cháy thanh cái.
Nguyên nhân chính
Nới lỏng bu-lông: Rung-khi vận hành lâu dài hoặc không đủ mô-men xoắn trong quá trình lắp đặt dẫn đến lỏng các bu-lông nối dây dẫn;
Quá trình oxy hóa bề mặt tiếp xúc: Các mối nối thanh cái bằng đồng/nhôm không được mạ thiếc hoặc mạ bạc{0}}hoặc dán chống-oxy hóa không được bôi đều;
Lựa chọn không đúng: Mặt cắt ngang-của các bộ phận mang dòng điện-không khớp dẫn đến hoạt động quá tải-trong thời gian dài.
Biện pháp xử lý
Điều trị cấp cứu: Ngắt ngay cầu dao của mạch bị lỗi, cách ly nguồn điện để tránh sự cố mở rộng;
Vận hành bảo trì: Tháo rời mối nối, đánh bóng lớp oxit, bôi lại keo dẫn điện hoặc keo chống oxy hóa; siết chặt các bu lông theo mômen quy định (tham khảo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất, thông thường mômen xoắn của bu lông M10 khoảng 25N·m);
biện pháp phòng ngừa: Tiến hành kiểm tra thường xuyên bằng nhiệt kế hồng ngoại, thực hiện kiểm tra điện trở vòng dây mỗi năm một lần (yêu cầu nhỏ hơn hoặc bằng 200μΩ, điều chỉnh theo tiêu chuẩn); tránh hoạt động quá tải lâu dài của thiết bị đóng cắt.
II. Lỗi cách điện
Các lỗi cách điện đe dọa trực tiếp đến an toàn vận hành của thiết bị đóng cắt, có thể gây rangắn mạch, chạm đấtthậm chí cả các vụ tai nạn nổ hồ quang, hầu hết xảy ra ở môi trường ẩm ướt, ô nhiễm.
Hiện tượng chung
Phóng điện leo thang và phóng điệnxảy ra bên trong thiết bị đóng cắt, kèm theo đèn hồ quang màu xanh hoặc mùi ozone nồng nặc;
Giá trị kiểm tra điện trở cách điện giảm mạnh (điện trở cách điện giữa các pha hoặc pha với đất là<1000MΩ);
Việc cắt bảo vệ nối đất thường xuyên xảy ra trong quá trình vận hành và có các vết nứt hoặc lớp bụi bẩn trên bề mặt của thiết bị chống sét và cách điện.
Nguyên nhân chính
Environmental factors: Excessive humidity (>75%) bên trong thiết bị đóng cắt gây ngưng tụ hơi nước hoặc bụi, vết dầu bám vào bề mặt các bộ phận cách điện;
Lão hóa cách điện: Chất cách điện và ống lót bằng nhựa epoxy bị nứt và cacbon hóa do-hiệu ứng ứng suất điện và nhiệt độ lâu dài;
Sự xâm nhập của vật thể lạ: Các mảnh vụn kim loại và dụng cụ còn sót lại trong quá trình lắp đặt không được dọn sạch, dẫn đến hỏng khe hở cách nhiệt.
Biện pháp xử lý
Điều trị cấp cứu: Tắt ngay thiết bị đóng cắt bị lỗi, ngắt kết nối nguồn điện cấp trên và cấp dưới, đồng thời tiến hành khắc phục sự cố sau khi thông gió và hút ẩm;
Vận hành bảo trì: Lau sạch bụi bẩn trên bề mặt chất cách điện và ống lót, đồng thời thay thế trực tiếp nếu có vết nứt hoặc cacbon hóa; làm khô bên trong tủ (có thể sử dụng máy hút ẩm công nghiệp hoặc súng hơi nóng);
biện pháp phòng ngừa: Lắp đặt bộ điều khiển nhiệt độ và độ ẩm cũng như-bộ sưởi chống ngưng tụ bên trong tủ; tiến hành kiểm tra điện trở cách điện và tổn thất điện môi thường xuyên; giữ phòng thiết bị đóng cắt sạch sẽ để tránh bụi tích tụ.
III. Lỗi vận hành cơ khí
Loại lỗi này tập trung ởcơ chế vận hànhcủa cầu dao và công tắc cách ly, đặc trưng bởi sự cố đóng và mở bình thường của thiết bị, ảnh hưởng đến độ tin cậy của nguồn điện.
Hiện tượng chung
Bộ ngắt mạch "không chịu đóng" khi đóng hoặc "không chịu mở" khi mở và cơ cấu vận hành bị kẹt trong khi hoạt động;
Động cơ lưu trữ năng lượng chạy bất thường và không thể hoàn thành việc lưu trữ năng lượng lò xo hoặc không thể duy trì việc lưu trữ năng lượng sau khi lưu trữ;
The isolating switch fails to close or open in place, and the contact gap between moving and static contacts exceeds the standard (>3mm).
Nguyên nhân chính
Kẹt cơ cấu: Các thanh, bánh răng, chốt trong cơ cấu vận hành bị rỉ sét, biến dạng hoặc bị kẹt bởi vật lạ;
Lỗi thành phần lưu trữ năng lượng: Gãy lò xo khi đóng, hỏng động cơ lưu trữ năng lượng, hư hỏng công tắc giới hạn;
Hỏng linh kiện phụ: Nam châm điện đóng mở bị cháy, cầu chì mạch điều khiển bị nổ, dây thứ cấp bị lỏng.
Biện pháp xử lý
Điều trị cấp cứu: Nếu cầu dao không chịu mở, hãy sử dụng tay cầm mở đặc biệt để thao tác mở bằng tay; tránh vận hành cưỡng bức bằng điện để tránh hư hỏng cơ chế;
Vận hành bảo trì: Tháo nắp bên của cơ cấu vận hành, làm sạch các bộ phận bị rỉ sét và bôi mỡ bôi trơn; kiểm tra tình trạng lò xo tích trữ năng lượng và thay thế nếu bị hỏng; kiểm tra giá trị điện trở của cuộn dây nam châm điện và thay thế các bộ phận bị cháy; siết chặt các cực của mạch thứ cấp;
biện pháp phòng ngừa: Tiến hành kiểm tra toàn diện các đặc tính cơ học và bôi trơn (bao gồm thời gian đóng mở, tốc độ và độ đồng bộ) trên cơ cấu vận hành sáu tháng một lần; thường xuyên kiểm tra tình trạng các cầu chì trong mạch điều khiển.
IV. Lỗi bảo vệ và mạch thứ cấp
Mạch thứ cấp là “trung tâm thần kinh” của thiết bị đóng cắt, chịu trách nhiệmchức năng điều khiển, tín hiệu và bảo vệ. Lỗi sẽ dẫn đến hoạt động sai hoặc từ chối các thiết bị bảo vệ.
Hiện tượng chung
Không có tín hiệu vận hành, đèn báo không sáng hoặc không có đồng hồ hiển thị trên tủ đóng cắt;
Thiết bị bảo vệ không hoạt động khi xảy ra lỗi đường dây (từ chối vận hành) hoặc ngắt thường xuyên khi không có lỗi (hoạt động sai);
Hoạt động điều khiển từ xa không thành công, trong khi hoạt động cục bộ vẫn bình thường.
Nguyên nhân chính
Lỗi hệ thống dây điện: Lỏng hoặc rơi khỏi các cực thứ cấp hoặc đoản mạch do lớp cách điện của cáp bị hư hỏng;
Hư hỏng linh kiện: Lỗi rơle, máy biến áp đo lường (CT/PT) và các thiết bị bảo vệ, đo lường;
Lỗi giá trị cài đặt: Giá trị cài đặt bảo vệ không hợp lý hoặc phối hợp không đúng cách với-bảo vệ cấp cao hơn.
Biện pháp xử lý
Các bước khắc phục sự cố: Trước tiên hãy kiểm tra xem nguồn điện mạch thứ cấp có bình thường không (chẳng hạn như nguồn điện điều khiển DC220V); sử dụng đồng hồ vạn năng để đo mức độ bật-của hệ thống dây điện đầu cuối và khắc phục các điểm mạch-lỏng hoặc ngắn mạch;
Thay thế linh kiện: Nếu phía thứ cấp của máy biến dòng bị hở-mạch, hãy đoản mạch-phía thứ cấp CT trước khi thay thế; nếu thiết bị bảo vệ bị lỗi, hãy đặt lại các giá trị cài đặt bảo vệ sau khi thay thế;
biện pháp phòng ngừa: Thường xuyên kiểm tra độ chính xác của các thiết bị bảo vệ và máy biến áp đo lường; đánh dấu rõ ràng đường dây mạch thứ cấp để tránh vô tình chạm vào trong quá trình bảo trì; thiết lập tài khoản giá trị cài đặt bảo vệ và cấm sửa đổi tùy ý.
V. Đứt gãy hồ quang (Đứt gãy ác tính)
Đây là lỗi nguy hiểm nhất của thiết bị đóng cắt cao thế{0}}, nguyên nhân chủ yếu là do không xử lý kịp thời các lỗi trên sẽ gây ranổ hồ quang, hư hỏng thiết bị và thậm chí thương vong cá nhân.
Hiện tượng chung
Có tiếng ồn lớn đột ngột bên trong thiết bị đóng cắt, kèm theo lửa và khói dày đặc;
Chức năng bảo vệ rơ-le hoạt động nhanh chóng và cầu dao-cấp cao hơn sẽ ngắt qua các cấp;
Biến dạng tủ, phân mảnh chất cách điện và mài mòn thành phần kim loại.
Nguyên nhân chính
Sự phóng điện cục bộ do sự cố cách điện và sự tiếp xúc kém của dây dẫn cuối cùng sẽ phát triển thành hồ quang;
Thao tác sai: Đóng hoặc mở công tắc cách ly khi có tải hoặc nối đất mà không phát hiện điện áp.
Điều trị khẩn cấp
Sơ tán nhân sự: Ngay lập tức tránh xa thiết bị đóng cắt bị lỗi để tránh bị bỏng hồ quang và thương tích cá nhân do nổ tủ và bắn tung tóe;
Cắt điện-: Cắt tất cả nguồn điện ở khu vực bị lỗi thông qua điều khiển từ xa hoặc bộ ngắt mạch cấp cao-; hoạt động địa phương bị nghiêm cấm;
Yêu cầu bảo trì: Sau khi xảy ra sự cố, tiến hành kiểm tra toàn diện kết cấu tủ, các bộ phận cách điện, thanh cái và thay thế toàn bộ nếu cần thiết; đồng thời, điều tra nguyên nhân hoạt động của thiết bị bảo vệ và chỉ đưa thiết bị vào hoạt động sau khi vượt qua bài kiểm tra điện áp chịu đựng sau khi chỉnh lưu.
VI. Nguyên tắc chung để xử lý lỗi của thiết bị đóng cắt điện áp cao{1}}
An toàn là trên hết: Trước khi xử lý bất kỳ lỗi nào, các biện pháp an toàn củamất điện - phát hiện điện áp - nối đất - treo thẻphải được thực hiện và nghiêm cấm việc bảo trì mở nắp trực tiếp;
Kiểm tra trước, sau đó vận hành: Xác định vị trí điểm lỗi bằng phương pháp đo dụng cụ, đo nhiệt độ hồng ngoại và kiểm tra trực quan để tránh tháo rời mù quáng;
Ghi lại và tập tin: Sau khi xử lý lỗi, ghi lại hiện tượng lỗi, nguyên nhân và quy trình xử lý để thuận tiện cho việc phân tích thống kê và bảo trì phòng ngừa sau này;
Vận hành chuyên nghiệp: Việc bảo trì thiết bị đóng cắt điện áp cao{0}}phải được thực hiện bởi nhân viên chuyên nghiệp có trình độ chuyên môn cao-chứng chỉ thợ điện cao thế, và hoạt động không có giấy phép đều bị nghiêm cấm.
